《传世养生本草》载：“山羊乳滋补，性味平和，诸无所忌”;《本草纲目》载：“羊乳甘温，可润燥治口疮”祖国医学认为，口疮者，三焦实热火盛也。《备急千金方》载：“治小儿口疮，羊乳细细沥口中 ”

众所周知，羊奶是营养最全面丰富的食品之一。现代科研表明：羊奶中富含蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质等200多种营养物质，尤其羊奶脂肪球小，易消化吸收;含天然乳铁蛋白和上皮细胞生长因子(EGF)、不含过敏源、营养元素全面而丰富接近人奶等特点，被视为乳品中精品，称作“贵族奶”，国际学界誉为“奶中之王”。

目前，国内奶粉的传统生产工艺主要有两种：干法工艺和湿法工艺。这两种生产工艺的共同点是高温技术加工，釆用多效降膜浓缩喷雾及热空气干燥法，这种生产工艺营养成分流失大，主要体现在四个方面。

1：杀菌、浓缩、喷雾干燥等关键工艺过程的温度控制较高，营养成分损失较大，特别是乳中的热敏性物质(蛋白质、维生素等破坏率>35%)、活性物质等营养成分的大量损失影响了乳粉的天然品质;

2：现有奶粉的生产技术尽管已比较成熟，许多有实力的制造商已经采用先进的四效降膜蒸发浓缩和真空喷雾，但使乳中的大量水分汽化的热源一蒸汽的耗量仍然较高;且风机、粉尘回收等附属设备耗电力较多、冷却水等消耗大;干燥排风温度高(75~85°C),热能损失多，热效率低。

3：容易出现设备表面结焦、结垢;跑奶、冷却水到灌、奶粉焦糊;清理与清洗困难等;温度、加热时间、含水、真空度等工艺参数影响因素诸多且控制较难，操作难度大。易出现蛋白变性、乳粉氧化变褐等生产事故。

随着航天冻干技术的飞速发展，食品冷冻干燥机冻干奶粉的应用，通过原乳净化及分离除菌、标准化、低温真空脱膻及浓缩、低温均质后冷却储藏、冷冻干燥、冲氮造粒等工艺处理过程，对原乳进行处理。

由于整个加工过程是在低温(零下72°C)、真空(负压5kpa)环境中进行的，原乳的营养成分几乎不受到任何损失和破坏，乳粉的天然风味、品质、色泽保持不变，最大限度地保护了原乳中的营养成分，特别是不耐热活性物质。避免了现有的奶粉生产工艺所造成原乳中热敏性物质(蛋白质、脂肪、维生素等)、活性物质(免疫球蛋白、EFG等)营养成分的损失。